SolidWorks执行长Gian△Paolo△Bassi表示，未来SolidWorks的3D机械设计，也要开始结合AI与深度学习，可以针对产品设计自动提供设计辅助、产品模拟优化，甚至是打通设计到制造，实现高度自动化的工业智慧设计应用。（图片来源／SolidWorks）
达梭系统（Dassault△Systems）旗下3D△CAD设计软件公司SolidWorks日前在台推出新版SolidWorks△2018设计软件时，SolidWorks执行长Gian△Paolo△Bassi也来台揭露了未来SolidWorks的3D机械设计的重要发展方向，也要开始结合AI与深度学习，可以针对产品设计自动提供设计辅助、产品模拟优化，甚至是打通设计到制造，实现高度自动化的设计应用，来减少人工操作，可以用来实现工业智慧设计。
Solidworks未来设计发展开始朝向自动化设计
Gian△Paolo△Bassi表示，产品设计的本质正在改变，过去由设计工程师自行绘制设计3D模型的作法，已经无法应付未来设计的创新要求，他表示，未来的3D机械设计软件，不只是要提供绘图设计工具，更要能够主动提供设计建议，让工程师有更充裕的时间，可以用于构思产品功能，而不是耗费时间设计产品的轮廓外型，改由设计软件自动针对3D造型提供优化建议。
为此，Gian△Paolo△Bassi表示，SolidWorks未来的设计发展方向，将以自动化为中心，来提供不同用途的自动设计功能，尽可能来减少人工操作，他表示，未来自动化设计有3个重要发展方向，并可依据自动化程度高低分成：辅助（Assistive）、扩增（Augmented），以及高度自动化（Autonomous）。
以自动辅助设计来说，Gian△Paolo△Bassi表示，在设计功能上，主要是提供设计的辅助操作，可以运用在相较简单，或是反复性的设计作业，来减少重覆性的人为操作，例如，通过电脑辅助，来完成数个相同零件装配设计的配置，或是自动产出工程设计图及操作档等资讯。
而在扩增设计方面，则是可以运用在模拟设计验证时，自动提供产品设计优化的建议，让工程师设计产品造型时，可以有更多的设计选择，找出未知的创意点子，像是在新版SolidWorks△2018设计软件中新增的拓朴优化功能（Topology△Optimization），就可以提供此功能，只要给出一些设计条件，如零件轻量化、形状强度等，电脑设计软件会自动帮你计算出符合设计师构想或目标的几何形状，自动将产品设计进行优化。
最后在高度自动化部分，对于自动化操作则有更高的要求，Gian△Paolo△Bassi也以新版增加的SolidWorks△CAM来说明，他表示，这次新加入的CAM功能，可以依据工程师提供的3D模型几何形状的资料，以及制造生产资料，并通过电脑模拟及演算法分析计算，给出这个零件该如何来加工的建议，来进行制造加工，他表示，通过这种自动产出的加工策略，可以有效缩短以往人工绘制的作业时间，从原来的数小时到数天，缩短到几分钟就能完成，“这也是制造业迈向工业4.0的基础。”他说。
Gian△Paolo△Bassi表示，这3种未来崭新的自动设计方式，背后也都采用了深度学习技术，依据不同的设计用途来建立分析预测演算模型，例如Assistive主要通过模式辨别（Pattern△Recognition）方式，能依据设计者行为操作的分析来提供辅助设计，而Augmented及Autonomous这两个自动设计功能则是在模拟分析及验证上，加入更多预测性演算计算，可以提供工程师更为具体的设计建议和加工策略。
除了设计本质在改变外，在操作介面也开始有了不同的变化。例如，近来也开始有越来越多3D设计应用开始结合AR和VR来使用，Gian△Paolo△Bassi表示，目前SolidWorks的3D△CAD设计软件已经能够支援绝大多数的VR或AR装置来使用，可以将画出后的3D设计模型，利用AR或VR装置来呈现，例如可用于设计检视或是员工培训上。
虽然Gian△Paolo△Bassi十分看好VR或AR技术发展，不过他也坦言，不论是VR或AR技术现在都还不够成熟，可以实际运用在3D机械设计。他解释，原因在于目前AR或VR装置在互动设计及操作反应上，还无法满足完成3D机械动作设计时所需的高精准度要求，且在3D图型呈现上，也无法提供更高品质的解析度影像，如4K高画质等，以便设计工程师用来放大观看整体设计细节，另外在装置的重量上也过于笨重，且使用上大部分仍需与电脑相连才可使用。
Gian△Paolo△Bassi也表示，目前VR或AR技术仍在快速发展当中，他预期，或许再过5年之后，等到VR与AR技术成熟，届时，VR与AR装置很可能将成为设计师未来设计3D模型通用的标准配备，以取代现有的滑鼠和电脑荧幕操作方式。
新版SolidWorks△2018能自动优化产品设计，也整合CAM加工制造
SolidWorks△2018新增的Topology△设计优化功能，可以依据设计工程师事先画出的粗略形状来进行设计优化，只要设定基本设计要求，经过分析后，就能给出具体设计建议，并依因此建议来修改调整。（摄影／余至浩）
以3D机械绘图软件起家的SolidWorks近日在台推出最新一款的SolidWorks△2018设计软件产品，首次新增加两大重要功能，分别是能结合深度学习演算法，来给予设计者最佳设计建议的拓朴优化功能（Topology△Optimization），以及能直接取得3D模型内含的加工资料，自动进行加工制造的Solidworks△CAM。
有别于前一版本释出的SolidWorks△设计软件，在设计模拟时，只提供基本的产品设计建议及成本预测，新版SolidWorks△2018推出时，则是首次新增加了Topology△Optimization设计优化功能，可以依据设计工程师事先画出的粗略形状来进行设计优化，工程师只须设定该模型需要的重量、强度、定义制造控制（如对称、厚度）及可允许变动的区域等资讯，就能够由设计软件利用深度学习演算法计算，产生建议的3D几何造型，工程师再依据建议的模型来进行详细零件设计，可以更容易用来创新产品设计。
不同于以往SolidWorks的特色多强调CAD设计，这次SolidWorks也跨足了CAM领域，在新版本中整合了SolidWorks△CAM这个重要功能，最大的特色是可以直接从3D模型提取制造资讯，来进行后续加工的动作，通过SolidWorks的CAM搭配现有的MBD模型定义档，可以直接读取3D模型上的制造资讯，并依据精度公差、切削深度、表面粗糙度等加工要求，自动将最佳的加工策略，应用在零件加工，以符合3D模型设计的要求。
SolidWorks亚太区资深技术总监陈超祥表示，这项新功能也被SolidWorks视为是制造业迈向工业4.0的基础，“打通整个设计到制造的核心，加速将现代工厂升级成为智慧工厂。”
除了提供产品优化设计及加入CAM功能外，新版也强化MBD功能，可以在3D模型内加入更多制造加工相关资讯，并也能够将PMI产品制造资讯在更多其他CAD软件上来使用，包括PTC△Creo、Siemens△NX、Catia△V5及STEP△242等。另外，为了更易于管理从设计到制造流程产生的数据，也增加了一个全新Solidworks△Manage管理系统，能用于专案管理、BOM表管理，及设计流程管理等，并可搭配现有Solidworks△PDM产品资料管理系统。
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